1 工業(yè)污水處理工藝技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理的原則進(jìn)行總體設計，力求節能降耗、工程投資低、運行成本低、操作管理方便、工藝技術(shù)先進(jìn)成熟的廢水處理工藝流程。
2 工藝流程做到穩定、抗沖擊負荷能力強，運行靈活、設備布置合理結構緊湊；
3 工業(yè)污水處理設備選型、匹配得當，運行穩定可靠，性?xún)r(jià)比高，維護保養簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)；
工業(yè)廢水分類(lèi)通常有以下三種：
第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，含無(wú)機污染物為主的為無(wú)機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水，是無(wú)機廢水；食品或石油加工過(guò)程的廢水，是有機廢水。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類(lèi)，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類(lèi)，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
4 工業(yè)廢水處理工藝采用現代化自控技術(shù)，設置必要的監控儀表，實(shí)現自動(dòng)化管理，提高管理水平；
5 處理系統運行有一定的靈活性和調節余地，工業(yè)廢水處理工藝以適應水質(zhì)水量的變化；
6 工業(yè)廢水處理工藝設計美觀(guān)、布局合理。污水處理公司盡量采取措施減小對周?chē)h(huán)境的影響，合理控制氣味、噪聲。
污水設備使用不是安裝完成運行就不必管理，保養，污水設備的使用一樣需要照顧，這樣污水設備的使用周期會(huì )相對的長(cháng)一點(diǎn)，可以節省不必要的設備開(kāi)支。注意下面幾點(diǎn)，可以很好的對污水設備進(jìn)行一般維護保養
地埋式污水設備維護保養和故障排除
污水設備保養需要注意以下5點(diǎn)：
1、必須注意污水設備污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；
2、污水設備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；
3、進(jìn)入地理式污水處理設備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會(huì )影響生物膜的正常生長(cháng)；
4、污水設備風(fēng)機一般運行6個(gè)月左右需要換機油一次，以提高風(fēng)機使用壽命；
污水處理正常開(kāi)車(chē)步驟：
1、開(kāi)車(chē)前的準備工作(工藝、設備、電器及儀表等)
(1)、藥液配制：絮凝劑、阻垢劑、氨水按要求預先配置完畢。
(2)、各水箱液位是否達到指標要求；
(3)、計量泵是否準確、離心泵、羅茨風(fēng)機及各靜止設備閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活；檢查各運轉設備的潤滑油位是否正常；盤(pán)車(chē)有無(wú)異物卡住或車(chē)重現象；閥門(mén)是否正常開(kāi)啟或關(guān)閉；電器儀表是否靈敏準確。
(4)、系統開(kāi)車(chē)前檢查系統設備是否已處于完好備用狀態(tài)，水、電是否通暢，并重點(diǎn)檢查以下項目：
MCC柜已合閘上電、現場(chǎng)各控制柜已上電、各種儀表已經(jīng)初步校驗準確，并投入使用、各加藥裝置藥液已配制、原水供應系統已經(jīng)可以投用、各水箱經(jīng)檢查已經(jīng)可以投入使用、各水箱出水閥門(mén)已打開(kāi)、中間水泵、除鹽水泵、反洗水泵進(jìn)水閥門(mén)己打開(kāi)。
2、原始開(kāi)車(chē)
(1)、 各控制柜上，“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕均置于“手動(dòng)“襠；
(2)、打開(kāi)多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水閥、上排閥；
(3)、啟動(dòng)原水泵；
(4)、等多介質(zhì)過(guò)濾器上排口出水后，開(kāi)啟排氣閥，關(guān)閉上排閥；
(5)、使過(guò)濾器內部充滿(mǎn)水。過(guò)濾器必須在充滿(mǎn)水的條件下運行。
(6)、等多介質(zhì)過(guò)濾器排氣口出水后，開(kāi)啟下排閥；
(7)、取樣分析多介質(zhì)過(guò)濾器正洗排放水，濁度應小于1度；
(8)、多介質(zhì)過(guò)濾器出水合格后，開(kāi)啟多介質(zhì)過(guò)濾器出水閥，關(guān)閉下排閥；
(9)、出水合格后，開(kāi)啟保安過(guò)濾器進(jìn)水閥，出水排放閥；
(10)、調節保安過(guò)濾器出水排放閥開(kāi)度，使保安過(guò)濾器進(jìn)水壓力小0.2MPa；
(保安過(guò)濾器出水合格后，才能進(jìn)入下一步，否則會(huì )對反滲透膜造成污染。)
(11)、開(kāi)啟RO裝置產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥;開(kāi)啟RO裝置進(jìn)水閥，進(jìn)水控制閥;RO濃水排放口出水后，沖洗3-5分鐘，關(guān)閉濃水排放閥；
(12)、關(guān)閉RO裝置進(jìn)水閥，半開(kāi)進(jìn)水控制閥；濃水控制閥；
(13)、開(kāi)啟高壓泵；(嚴禁在開(kāi)啟進(jìn)水閥、濃水排放閥的情況下開(kāi)啟反滲透裝置的高壓泵，否則可能對反滲透膜造成不可恢復的破環(huán)。)
(14)、開(kāi)啟R0裝置進(jìn)水閥，調節濃水控制閥的開(kāi)度，便RO進(jìn)水壓力1.4mpa；
(15)、運行10分鐘，記錄進(jìn)水電導率儀和產(chǎn)水電導儀的讀數，計算脫鹽率；
(16)、由于電導表僅顯示電導率值，可用進(jìn)水電導率代替進(jìn)水鹽濃度、出水電導率代替出水鹽濃度；脫鹽率大于98%，視為RO裝置運行正常。
(17)、開(kāi)啟中間水箱出口閥，開(kāi)啟中間低壓水泵(IS80-50-200)，送往甲醇醇洗塔、脫硫、等壓回收工段使用；打開(kāi)混床進(jìn)水閥、排氣閥，并確認其他閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；
(18)、打開(kāi)中間水泵(IS125-100-200B)，待排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)下排閥；
(19)、檢測混床出水電導率<0.2us/cm后，打開(kāi)出水閥，關(guān)閉排放閥；調整加氨計量泵的出力，使除鹽水PH值在8.5-9.2之間，滿(mǎn)足變換、氨合成用水要求。
(20)、打開(kāi)除鹽水箱出水閥，按離心泵的操作步驟開(kāi)啟除鹽低壓水泵(IS100-65-250)，將除鹽水送往變換工段阮水加熱器使用；
(21)、打開(kāi)除氧器進(jìn)水閥、蒸汽進(jìn)口閥、排放閥，對從氨合成軟水加熱器來(lái)水進(jìn)行熱力除氧，測量水溫達104℃時(shí)，關(guān)閉排放閥，開(kāi)出水閥；
(22)、開(kāi)啟中壓水泵、高壓水泵，分別將除氧水送往甲醇軟水加、氨合成廢鍋、造氣夾套;三廢鍋爐、熱電廠(chǎng)使用。